Présentation du produit
La perceuse à charnière à 4 -stations est une perceuse à quatre stations-de qualité industrielle-pour le traitement par lots des trous de charnières de portes d'armoires. Grâce à une structure multiposte cyclique, il réalise un fonctionnement continu de chargement, de serrage, de perçage et de déchargement.
Applications
Industrie de la fabrication d'armoires
Utilisé pour le traitement par lots des trous de charnière de porte d'armoire, garantissant la cohérence des trous et la précision de l'assemblage. Convient aux lignes de production continue d'armoires de taille moyenne à grande-.
Usines OEM de meubles
Convient aux commandes OEM-orientées vers l'exportation, permettant d'obtenir un traitement de forage standardisé, de réduire les erreurs humaines et d'améliorer la stabilité de la livraison.
Usines de transformation de meubles en panneaux
Utilisé pour la production en série de meubles en panneaux, remplaçant les processus de perçage manuel, améliorant les niveaux d'automatisation et réduisant le recours au travail manuel.
Avantages principaux
Système continu à 4 stations
Quatre stations fonctionnent en parallèle, le chargement, le traitement et le déchargement s'effectuant simultanément, ce qui réduit le temps d'attente et augmente l'efficacité d'environ 30 à 60 %.
Système de positionnement de haute-précision
Les structures de limite mécanique et de guidage contrôlent la position du matériau du panneau, réduisant ainsi la déviation des trous et améliorant la cohérence du traitement par lots.
Châssis de machine robuste-
Le cadre en acier épais avec une conception réduisant les contraintes- réduit l'impact des vibrations et garantit une stabilité opérationnelle-à long terme.
Système d'entraînement stable
Le contrôle pneumatique/servo de la profondeur et de la force de forage garantit un traitement constant et un rendement stable.
Comment ça marche
Chargement et positionnement
La tôle entre dans la première station, où le positionnement et la fixation des fondations sont automatiquement effectués.
01
Serrage automatique
Un système de serrage pneumatique sécurise la tôle, évitant ainsi tout écart de traitement.
02
Forage multi-stations
Les deuxième et troisième stations terminent l'usinage des trous de charnière et des trous auxiliaires, réalisant ainsi un traitement continu.
03
Finition
La quatrième station termine la finition des trous, améliorant ainsi la qualité des bords.
04
Déchargement
Le produit fini est automatiquement sorti et passe au processus suivant.
05
Spécification technique
|
Article |
Spécification |
|
Postes de travail |
4 gares |
|
Taille maximale du panneau |
1200 × 600 millimètres |
|
Taille minimale du panneau |
150 × 100 mm |
|
Puissance de broche |
1,5 kW × 2 (en option) |
|
Diamètre de perçage |
Trou de charnière Ø35 mm + trous de vis Ø2 mm |
|
Pression atmosphérique |
0,6 – 0,8 MPa |
|
Précision de positionnement |
±0,05 mm (état standard) |
|
Capacité |
300 – 450 pièces/heure |
|
Poids de la machine |
Environ. 1800 kg |
|
Tension |
380 V / 50 Hz / triphasé (personnalisable 220 V/415 V/440 V/60 Hz) |
Fabrication & Qualité
Fabrication-interne
Les composants structurels clés sont fabriqués à l’aide de centres d’usinage CNC, garantissant la précision et la cohérence de l’usinage.
Usinage CNC
Les composants principaux sont usinés avec précision-pour améliorer la stabilité et la durée de vie globales de la machine.
Inspection
Chaque machine est soumise à des tests de fonctionnement et à des contrôles de précision avant de quitter l'usine.
Expérience d'exportation
Adaptable à plusieurs tensions internationales et normes industrielles, prenant en charge une livraison mondiale.
OEM/ODM
Personnalisation de la tension
Prend en charge la personnalisation de 220 V/380 V/415 V/440 V/60 Hz.
Taille de la machine
La structure peut être ajustée en fonction de l'espace de la ligne de production et des spécifications du produit.
Outillage
Prend en charge la personnalisation rapide des luminaires pour différentes spécifications de tôlerie.
Marque OEM
Prend en charge la personnalisation du logo et de l’apparence pour s’adapter à différents canaux de vente.
Après-ventes
Assistance à l'installation
Fournit des conseils vidéo et à distance pour l’installation et le débogage.
Assistance technique
Assistance technique à distance-à long terme pour résoudre les problèmes opérationnels.
Fourniture de pièces de rechange
Fourniture à long terme de pièces standard-pour réduire les coûts de maintenance.
Service de garantie
Période de garantie standard, exécutée conformément au contrat.
Réponse rapide
Mécanisme de retour d'information et de traitement rapide pour les-problèmes après-vente.
Points forts de l'entreprise
Vaste expérience de l'industrie
Kanghong Building Materials Technology Co., Ltd. se spécialise dans la R&D, la fabrication et la vente d'équipements de portes, fenêtres et murs-rideaux en aluminium. Au fil des années consacrées à l'industrie, l'entreprise a acquis une expérience de production avancée et un savoir-faire technique-.
Forte capacité de R&D
Soutenue par une équipe R&D professionnelle, l'entreprise développe et intègre en permanence des technologies avancées pour améliorer la précision de l'usinage, l'efficacité de la production et la stabilité de la machine.
Système de fabrication moderne
Équipés d'installations de production avancées et de systèmes de gestion CIMS, nous intégrons la conception, la fabrication et le contrôle qualité pour garantir une qualité constante des produits et une livraison efficace.
Contrôle de qualité strict
Un système complet d'inspection de la qualité des processus est mis en œuvre depuis les matières premières jusqu'à l'expédition finale, garantissant des performances stables et un fonctionnement fiable de la machine.
Solutions personnalisées
Nous fournissons des solutions d'équipement et de ligne de production sur mesure en fonction des profils des clients, de la capacité de production et des exigences des processus.
Assistance technique professionnelle
Nous proposons une conception d'implantation, des conseils d'installation, une formation des opérateurs et un-assistance après-vente, avec une garantie de 12 mois (hors pièces d'usure) pour garantir un démarrage en douceur de la production.
Expérience du marché mondial
Avec une qualité stable et un service professionnel, nos équipements sont exportés dans le monde entier et font confiance aux distributeurs, aux fabricants et aux entrepreneurs en ingénierie.
FAQ
Q : Cet équipement est-il adapté à la production OEM-de gros volumes ?
R : Oui. La structure de circulation à 4-stations est conçue pour une production continue par lots, prenant en charge de manière stable les commandes OEM-à-haute-d'intensité, réduisant les temps d'arrêt et adaptée à une opération à long-terme dans les usines de meubles orientées vers l'exportation.
Q : Quelle est la capacité de production stable de l’équipement en production réelle ?
R : Dans des matériaux de carton standard et dans des conditions conventionnelles de traitement des trous de charnière, la capacité est d'environ 300 à 450 pièces/heure, ce qui varie légèrement en fonction de la taille de la planche, de la complexité des trous et du rythme de fonctionnement.
Q : Une expérience insuffisante de l’opérateur affectera-t-elle la qualité de la production ?
R : L’impact est minime. L'équipement adopte une structure de positionnement et de serrage automatisée, nécessitant de faibles compétences de l'opérateur. Généralement, 1 à 2 heures de formation suffisent pour commencer à fonctionner, ce qui le rend adapté aux environnements de travail généraux.
Q : La précision du traitement peut-elle répondre aux normes de meubles d’exportation ?
R : Oui. L'équipement utilise des structures de limite et de guidage mécaniques pour contrôler la précision des trous, qui peuvent être contrôlées de manière stable à ± 0,05 mm dans des conditions de fonctionnement standard, adaptées aux exigences d'assemblage de meubles d'exportation.
Q : Peut-il fonctionner en continu pendant de longues périodes (par exemple, 8 à 12 heures, voire plus) ?
R : Oui. L'équipement est doté d'une structure de châssis-robuste et d'un système d'entraînement-de qualité industrielle, adapté aux environnements de production continue par lots dans des usines de taille moyenne à grande-. Avec un entretien approprié, il peut fonctionner de manière stable pendant de longues périodes.
Q : L'équipement est-il facile à entretenir et les pièces de rechange sont-elles facilement disponibles ?
R : La maintenance est relativement simple. Les principaux composants de commande pneumatiques et électriques utilisent des modèles de normes industrielles internationalement reconnues. Les pièces d'usure peuvent provenir de sources locales ou être fournies par nos soins à long terme-, réduisant ainsi les risques de temps d'arrêt.
Q : Peut-il être personnalisé pour répondre aux différentes normes nationales de tension ?
R : Oui. L'équipement prend en charge la personnalisation 220 V/380 V/415 V/440 V et 50 Hz/60 Hz, s'adaptant aux différents marchés d'Amérique du Nord, d'Europe, d'Asie du Sud-Est et du Moyen-Orient.
Q : L'équipement peut-il s'adapter à différentes tailles de panneaux de porte d'armoire ?
R : Oui. La plage de traitement peut être ajustée en fonction des exigences, adaptée aux différentes spécifications des portes d'armoires et des composants de meubles en panneaux. Des solutions de luminaires personnalisées sont disponibles pour améliorer l’adaptabilité.
Q : Quelle est la vitesse de réponse si des problèmes surviennent pendant la production de l'équipement ?
R : Nous fournissons principalement une assistance technique à distance, répondant généralement aux problèmes techniques dans les 24 heures. Nous proposons un dépannage rapide via une vidéo ou des conseils en ligne, et fournissons une assistance en matière de pièces de rechange si nécessaire.
Q : Quelle est la période de récupération typique pour cet équipement ?
R : En fonction des coûts de main-d'œuvre et du volume de production dans les différents pays, la période de récupération typique est d'environ 6 à 12 mois. Le retour sur investissement est principalement obtenu en réduisant les coûts de main-d’œuvre et en augmentant la capacité de production.
étiquette à chaud: Perceuse à charnière à 4 stations, Chine Fabricants, fournisseurs et usines de perceuse à charnière à 4 stations, Fraiseuse CNC à retournement de 650 mm, Routeur CNC à course de 650 mm et 3 retournements, Routeur CNC à course de 800 mm et 3 retournements, machine de perçage pour profilés en aluminium, Fraiseuse à grille antivol CNC, Perceuse à charnières à double tête
